Перед будущими домовладельцами нередко встает вопрос выбора материала для строительства. Их внимание привлекают газобетон и пеноблок. Они имеют схожие характеристики, но отличаются показателями прочности и теплопроводности, а также влагостойкостью и ценой. Это сказывается и на сфере применения строительных материалов.
Особенности производства
Отличия между газо- и пенобетоном обусловлены технологией производства блоков. В первом случае материал помещают в автоклав, где он подвергается дополнительной обработке водяным паром и высоким давлением. Это придает газобетону особую прочность и однородную структуру, а также позволяет избежать отклонений в геометрии (не более 1 мм).
Производство пеноблоков осуществляется без использования специального оборудования. Смесь высыхает в естественных условиях (на это уходит 2–3 недели), а окончательную прочность она приобретает только через несколько месяцев после укладки. Это позволяет изготавливать материал непосредственно на строительной площадке и экономить деньги на его транспортировке. Однако избежать отклонений в геометрии удается редко — они могут достигать 20–30 мм.
Отличаются материалы и используемыми компонентами:
- в состав газобетона входят вода, цемент, кварцевый песок, известь и алюминиевая паста (два последних вещества вступают в реакцию, что способствует появлению пор);
- для производства пенобетона используют воду, цемент, известь и промышленные отходы (например, доменный шлак), а также специальные пенообразователи.
Визуальное отличие
При необходимости пено- и газобетон можно распознать:
- по цвету (серый или белый);
- фактуре (гладкий или рельефный);
- типу и размеру пор (замкнутые диаметром 1–5 мм или открытые мелкоячеистые в 1–3 мм);
- взаимодействию с водой (плавает на поверхности или впитывает влагу и тонет).
Сравнение характеристик
Несмотря на то, что производство пено- и газобетона регламентируется одинаковыми ГОСТами (31359 и 31360), технические параметры материалов имеют существенные различия.
|
Газобетон |
Пеноблок |
||
|
Влагопоглощение |
20 % |
14 % |
В обоих случаях блоки покрывают защитным слоем, что несколько уравнивает эти показатели |
|
Плотность |
от 300 до 1200 кг/м3 |
За счет однородной структуры газобетон проще поддается штраблению и сверлению (не крошится и не трескается) |
|
|
Подверженность усадке |
до 0,5 мм/м |
от 1 до 3 мм/м |
Пеноблоки больше подвержены деформации и образованию трещин |
|
Коэффициент теплопроводности |
от 0,072 до 0,12 |
от 0,14 до 0,22 |
Газобетон эффективнее удерживает тепло |
Особенности
Выбор пеноблоков для строительства обусловлен следующими особенностями материала:
- высокая прочность на сжатие (показатель увеличивается во время эксплуатации);
- хорошая звукоизоляция (благодаря наличию крупных закрытых пор);
- пожаробезопасность (даже при пожаре не выделяет токсичные газы);
- устойчивость к влаге (материал не впитывает жидкость);
- низкая стоимость (на 15–20 % дешевле газобетона);
- простота изготовления (можно создавать блоки прямо на стройплощадке).
Газобетон, в свою очередь, привлекает внимание:
- высокой прочностью;
- экологической чистотой;
- морозостойкостью (с легкостью выдерживает попеременные циклы оттаивания и замораживания);
- пожаробезопасностью;
- хорошими показателями теплостойкости (за счет большого количества и равномерного распределения пор);
- отличной звукоизоляцией;
- точной геометрией (позволяет обойтись без дополнительного выравнивания стен);
- долгим сроком службы (до 100 лет).
Сфера применения
Технические и эксплуатационные характеристики материалов влияют на сферу их возможного использования. Газобетон обладает более высокими показателями прочности, а потому активно применяется для строительства:
- малоэтажных зданий (до 5 этажей без каркаса);
- офисных и коммерческих помещений;
- промышленных предприятий.
Пеноблоки обходятся в разы дешевле, но подходят исключительно для возведения внутренних перегородок и элементов с низкой нагрузкой. Также допускается кладка самонесущих стен, высота которых не превышает 3 этажей.
